水在用鍋爐系統(tǒng)中循環(huán)使用，因吸收熱能而受熱蒸發(fā)，于是產生水中所含不純物質的濃縮現(xiàn)象的發(fā)生，嚴重影響鍋爐系統(tǒng)的效率和安全性。因此鍋爐系統(tǒng)中水的質量處理，直接影響到整個工廠的安全和操作之成本與效率。
　未經處理水質會對鍋爐造成的問題
　現(xiàn)在有些企業(yè)使用的鍋爐用水沒有經過處理，易形成水垢，導致鍋爐受熱不均勻，損壞金屬。降低熱效率，增加能耗。清洗水垢需加藥劑，增加運行成本，導致金屬腐蝕，易使蒸汽品質惡化。

　鍋爐水處理工作流程
　由于實際工作的需要，鍋爐水處理的標準工作流程主要包括工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、正洗、鹽箱注水五個過程。
　鍋爐水處理優(yōu)勢解析
　鍋爐水處理自動化程度高，運行工況穩(wěn)定，按預先設置的程序，自動完成軟化再生等循環(huán)過程。高效率低能耗，運行費用經濟。由于整體設計合理，使樹脂的交換能力得以充分發(fā)揮，設備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。
鍋爐水處理主要技術指標
　入口水壓：0.2Mpa—0.6Mpa。
　壓力降：0.03—0.06Mpa。
　出水硬度：≤0.03mmol/L(進水硬度)≤8mml/L時。
　環(huán)境溫度：5—50℃。
　環(huán)境濕度：95%(25℃)。
　電　　源：220V±10%,50Hz ,10W。
　再生方式：順流再生。
　再生控制：流量型/時間型/流量延遲型。
　樹脂型號：001×7強酸型苯乙烯陽離子樹脂。
　工作交換容量：1000N/M3樹脂。
　設備能耗指標：再生水耗<2%，再生鹽耗<100g/g.N樹脂。